在戴納派克CA系列單鋼輪壓路機系列產品中，創新推出的SEISMIC智能振動壓實系統，令壓路機檢測并讀取土壤的自然頻率狀況，加以動態壓實度測量，并將自身振動持續調整優化至最佳頻率，以適應不同壓實材料的特性，確保最大的能源效率，從而達到省時、節能、環保、和降低設備磨損的終極目的。

日前，戴納派克配備SEISMIC系統的CA3500D型單鋼輪壓路機通過了瑞典國家道路與運輸研究所（VTI）的權威認證，并出具了實驗報告。該報告驗證了CA3500D型壓路機不僅在壓實效果上的超群實力，在多種工況下的節能效果，也堪稱業界突破性的典范。

本次測試在兩周的時間內、多種不同的工況下，測試了標準壓實設定模式、節能壓實設定模式、節能設定+SEISMIC模式等三種不同的工作模式下，CA3500D的能耗情況。在開啟SEISMIC的情況下，平均每日燃油消耗量得到了大幅度節省，同時，作業效率也得到了顯著的提高。

  

SEISMIC系統的原理在于，將壓路機鋼輪和土壤視為一個動態系統，以和諧共振帶來效能的最大化。在自然頻率下，壓路機鋼輪的振幅明顯增強，這得益于能量會在正確的時間自動輸入系統，又使鋼輪和地面之間的接觸力最大化，產生最大的壓實度和能源效率。

  

基于最正確的頻率設置，可以直接減少壓實所需的次數，從而節省時間和燃料成本。 測試中，在確保相同壓實度的情況下，開啟SEISMIC系統與關閉該系統的壓路機相比，可減少25%的壓實次數。 工作時間的節省加上戴納派克創新的ECO節能模式相結合，比同類型的壓路機相比節省多達10%的燃料消耗。

  

通過實時動態數據對比可見，配備SEISIMIC系統的戴納派克壓路機，與同類型同尺寸的傳統壓路機相比，其壓實效益得到了最大化，而能耗則有大幅度的降低。

，時長01:35配備SEISMIC的設備噪音水平也有顯著的降低，這對于操作者以及周邊環境的影響降到最低。并且由于較低的壓實頻率，振動動力系統（包括液壓組件和機械組件）的磨損顯著減少，令設備的保值率增加，使設備在二手交易時可取得更大的收益。 

  

創新的SEISMIC系統，令設備與自然和諧統一，是保持節能高效施工的終極利器，引領振動壓實技術進入全新智能時代！