在現代筑路施工技術中，熨平板的性能對瀝青路面的質量起到至關重要的作用。帶有預壓實功能的熨平板令瀝青表面的一致性和接縫質量得到了全面改善。最大限度的預壓實還可以減少攤鋪之后所需的碾壓次數，從而減少壓路機的磨損、降低運營成本、提高整個施工作業的效率。熨平板的預壓實功能對瀝青路面的壽命進一步延長可謂意義重大。

始終致力于高科技筑路解決方案的戴納派克推出全新的高密實度熨平板系統，可幫助用戶實現高達94%以上的預壓實率，同時避免壓碎骨料。特別是在較為寒冷的工況下或進行薄層攤鋪作業時，戴納派克高密實度熨平板的高性能高效率，確保了最優的路面施工質量。

全新的熨平板系統基于戴納派克優異的四軸支撐技術，采用全新設計的HCU（High Compaction Unit/高密實度壓實單元）取代了原有的標準振動單元。得益于集成升降密實度梁，且每段熨平板都配備一個HCU，熨平板的各個部分可同時得到3000rpm/70bar的最大夯實壓力。升降系統可調整HCU的壓力，且壓力與振動速度可分別調整互不干涉。

熨平板兩側的控制面板集成了所有功能，令操作員可以直接操控包括夯錘、振動和額外可用壓實力設置等功能，控制面板同時還備有針對不同工況類型的通用預設模式。通過控制壓力和振動速度，操作員可以根據作業現場實際條件進行調整，以取得所需的壓實度，通過高振頻結合額外夯實力而取得最大攤鋪密實度。

戴納派克全新推出的高密實度熨平板包括V5100TH E和V6000TH E兩種型號，最大工作寬度分別為8.1米和9米，安裝一體式的彈簧阻尼系統，從而令一臺機器具有三種密實系統。其工作方式如下：

操作手可以使用邊控箱對各個階段的預密實度進行控制，根據現場需求，精確調整TH E熨平板，例如單獨設置高密實度梁的頻率、液壓壓力等；

開始攤鋪時，液壓缸會自動降低HCU高密實度梁，物料被引導到夯錘前擋板下預塑成光滑的條板型，隨后進入夯錘系統；

夯錘條以每分鐘1500轉的速度向物料施加振搗力，隨后物料進入TH E熨平板的第二階段——具有自身凈重和振動功能的戴納派克熨平板底板。在最大70bar的壓力作用下，底板將把熨平板的凈重轉化成物料的密實度；

系統的最后階段是完全重新設計的HCU。靜液壓壓力和每分鐘3000轉（50HZ）的高振頻率為攤鋪層提供了更好的預密實度；

攤鋪機操作手停機時，液壓缸會自動升起HCU高密實度梁，以防止其陷入攤鋪層；

為達到更好的攤鋪一致性，全新的戴納派克熨平板可配備各種輔助系統。MatTracker智能攤鋪輔助系統，可智能識別路緣或銑刨邊緣并自動調節熨平板的工作寬度，以獲得優異穩定的接縫攤鋪密度，同時令操作人員免受來往車輛的威脅；先進的MOBA調平系統最大限度確保作業的平整度；MatManager系統可精細化管理和控制攤鋪料用量。

戴納派克熨平板還可以通過匹配其他品牌的外設控制系統，支持三維找平的高級施工技術，如天寶（Trimble）、拓普康（ Topcon）、徠卡（Leica Geosystems）等。這些系統可以加裝在熨平板上協同工作，借助GPS精準定位，并在熨平板工作時測量作業數據。使用戴納派克高密實度的熨平板可以令攤鋪層質量更上層樓，更可最多減少一半的的碾壓遍數，以最少的燃料消耗和壓實設備損耗達成最優的路面施工效果。

此外，戴納派克熨平板還配備了一系列的選裝項供客戶選擇。如液壓邊板（可限制材料流向兩側，令攤鋪邊緣更整齊），分為標配的手動調節、液壓調節和完全可折疊的類型。完全可折疊液壓邊板完全無需手動提升或耦合連接，也免除了拆卸操作，可令操作人員在幾分鐘內將熨平板調整為工作或運輸狀態。在嚴格規定運輸寬度必須為2.55 — 3米之間的國家或地區，此種配置非常受歡迎。另外，所有液壓邊板選項都可以與邊板成型器相配合，以取得30°-70°的完美攤鋪層邊緣角度，以取得最為完美的攤鋪效果。

其他關鍵選項包括夜間工作照明系統，模塊化電加熱和氣加熱版本，防止材料黏著在熨平板上的加熱棒等豐富的選裝配置。

除此之外，全新的戴納派克熨平板還具備低噪音的特點，運行時的噪音可控制在104Db，是真正的高科技高效率環保施工利器。

戴納派克，始終以客戶需求為中心，以領先科技驅動品牌發展，與您攜手，共筑未來！